ماشین سازی

ماشین سازی|ماشین آلات صنعتی

ماشین سازی

ماشین سازی|ماشین آلات صنعتی

۳ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «دستگاه وکیوم فرمینگ» ثبت شده است

دستگاه ترمو وکیوم وان یخچال چیست؟

دستگاه وکیوم وان یخچال یک دستگاه صنعتی است که برای تولید وان یخچال از ورق پلاستیک استفاده می کند. این دستگاه از طریق ایجاد خلاء در داخل قالب، ورق پلاستیک را به شکل قالب در می آورد.

 

دستگاه وکیوم فرمینگ وان یخچال دستگاهی است که برای تولید وان یخچال از ورق اکریلیک استفاده می کند. این دستگاه از یک قالب فلزی تشکیل شده است که ورق پلاستیک ABS یا ورق اکریلیک روی آن قرار می گیرد. سپس، با ایجاد خلاء در داخل قالب، ورق پلاستیک به شکل قالب در می آید.

 

وان یخچال یک محفظه پلاستیکی است که در داخل یخچال قرار می گیرد. این محفظه محل قرارگیری مواد غذایی و نوشیدنی ها است. وان یخچال از ورق اکریلیک ساخته می شود زیرا این ماده نسبت به سایر مواد پلاستیکی، دارای استحکام و مقاومت بیشتری است.

به بررسی برخی از نکات مهم در مورد دستگاه وکیوم فرمینگ وان یخچال می پردازیم:

قالب فلزی: قالب فلزی یکی از مهم ترین اجزای دستگاه وکیوم فرمینگ وان یخچال است. قالب فلزی باید از مواد با کیفیت و مقاوم ساخته شده باشد تا بتواند فشار خلاء و دمای بالا را تحمل کند. همچنین، قالب فلزی باید دارای سطحی صیقلی و صاف باشد تا ورق اکریلیک به خوبی روی آن بچسبد.

 

سیستم خلاء: سیستم خلاء برای ایجاد خلاء در داخل قالب استفاده می شود. خلاء باعث می شود که ورق اکریلیک به خوبی روی قالب بچسبد و شکل قالب را به خود بگیرد.

 

سیستم گرمایش: سیستم گرمایش برای گرم کردن ورق اکریلیک استفاده می شود. گرم کردن ورق اکریلیک باعث می شود که ورق پلاستیک به حالت پلاستیکی در آید و به راحتی شکل قالب را به خود بگیرد.

 

سیستم تغذیه ورق: سیستم تغذیه ورق برای قرار دادن ورق اکریلیک روی قالب استفاده می شود. سیستم تغذیه ورق باید به گونه ای طراحی شده باشد که ورق اکریلیک به طور دقیق و بدون هیچ گونه چروک یا تاخوردگی روی قالب قرار گیرد.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۷ آبان ۰۲ ، ۱۴:۳۶
ماشین سازی نکس ماشین

 

 

دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم در صنعت چمدان سازی نیز کاربردهای مهمی دارند. در زیر تعدادی از کارایی و مزایای این دستگاه در تولید چمدان‌های پلاستیکی و محصولات مشابه ذکر شده است:

1. شکل دهی دقیق: دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم قابلیت شکل دادن پلاستیک به شکل‌ها و ابعاد دقیق دارند. این ویژگی به تولید با شکل‌های مختلف و تنوع طراحی کمک می‌کند.

2. انعطاف‌پذیری در طراحی: با استفاده از این دستگاه، می‌توان چمدان‌ها با انعطاف‌پذیری در طراحی تولید کرد. این اجازه می‌دهد که  به شکل و اندازه‌های مختلفی برای مقاصد مختلفی ساخته شوند.

3. مقاومت و حفاظت: چمدان‌های ساخته شده با استفاده از دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم معمولاً مقاومت بالا به ضربه، رطوبت، و عوامل محیطی دارند. این ویژگی‌ها به محصولات محافظت از آسیب‌ها کمک می‌کنند.

4. سرعت و کارایی: دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم معمولاً با سرعت بالا عمل می‌کنند و تولید چمدان‌ها را به صورت اتوماتیک و مدرن انجام می‌دهند، که کارآیی و کاهش هزینه‌ها را افزایش می‌دهد.

به طور خلاصه، دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم در صنعت چمدان سازی به عنوان ابزاری مهم برای تولید چمدان‌ها با انعطاف‌پذیری در طراحی، مقاومت، و محافظت از محصولات استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها به تولید چمدان‌های با کیفیت و جذاب کمک می‌کنند.

دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم در صنعت چمدان سازی نیز کاربردهای مهمی دارند. در زیر تعدادی از کارایی و مزایای این دستگاه در تولید چمدان‌های پلاستیکی و محصولات مشابه ذکر شده است:

1. شکل دهی دقیق: دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم قابلیت شکل دادن پلاستیک به شکل‌ها و ابعاد دقیق دارند. این ویژگی به تولید با شکل‌های مختلف و تنوع طراحی کمک می‌کند.

2. انعطاف‌پذیری در طراحی: با استفاده از این دستگاه، می‌توان چمدان‌ها با انعطاف‌پذیری در طراحی تولید کرد. این اجازه می‌دهد که  به شکل و اندازه‌های مختلفی برای مقاصد مختلفی ساخته شوند.

3. مقاومت و حفاظت: چمدان‌های ساخته شده با استفاده از دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم معمولاً مقاومت بالا به ضربه، رطوبت، و عوامل محیطی دارند. این ویژگی‌ها به محصولات محافظت از آسیب‌ها کمک می‌کنند.

4. سرعت و کارایی: دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم معمولاً با سرعت بالا عمل می‌کنند و تولید چمدان‌ها را به صورت اتوماتیک و مدرن انجام می‌دهند، که کارآیی و کاهش هزینه‌ها را افزایش می‌دهد.

به طور خلاصه، دستگاه‌های ترموفرمینگ وکیوم در صنعت چمدان سازی به عنوان ابزاری مهم برای تولید چمدان‌ها با انعطاف‌پذیری در طراحی، مقاومت، و محافظت از محصولات استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها به تولید چمدان‌های با کیفیت و جذاب کمک می‌کنند.

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۲ مهر ۰۲ ، ۱۴:۰۷
ماشین سازی نکس ماشین

دستگاه وکیوم فرمینگ

 

نکس ماشین شرکتی دانش بنیان با حدود دوهه سابقه ی درخشان در زمینه ی ساخت انواع ماشین آلات صنعتی از جمله دستگاه وکیوم فرمینگ میباشد.

 

 

برای کسب اطلاعات بیشتر و یا سفارش دستگاه تماس بگیرید.

 

 

این روش یکی از روش های پرسابقه و جز بهترین روش ها برای ساخت محصولات پلاستیکی میباشد.

 

 

شکل دهی به مواد پلاستیکی در این روش و دستگاه ها به این گونه میباشد که در ابتدا ورق پلاستیکی وارد دستگاه میشود و بعد از حرارت دیدن توسط کوره دستگاه ، حالت شکل پذیری به خود میگیرد.

 

 

ورق روی قالب قرار میگیرد و هوای موجود در دستگاه توسط پمپ خلا خالی میشود.

 

 

در اثر ایجاد خلا ، فشار به وجود آمده موجب حالت گیری ورق به شکل قالب درون دستگاه میشود.و پس از ضایعات گیری محصول نهایی ساخته میشود.

 

 

از این روش برای تولید محصولاتی همچون محصولات زیر استفاده میشود :

 

 

بسته بندی موادی غذایی ، ابزار و یراق ، اسباب بازی ها و در مدل های صنعتی تر و قوی تر لوازم جانبی خود رو ، بدنه ی یخچال و قایق و…

 

 

با دستگاه وکیوم فرمینگ میتوان متریال های زیر را فرم دهی کرد :

 

 

  • PET
  • PVC
  • ABS
  • کریستال
  • هایمپکت
  • و…

 

 

تولید کننده دستگاه وکیوم فرمینگ 

 

ساخت دستگاه وکیوم فرمینگ ها نسبت به کاری که انجام میدهند میتواند ساده یا پیچیده باشد.

 

 

دستگاه های ساده شامل بخش های ورق گیر و قالب بند میباشند.

 

 

ابتدا ورق در ورقگیر قرار میگیرد و سپس توسط کوره گرم میشود.

 

 

بعد از گرم شدن ورق بر روی قالب قرار گرفته و مکش هوا و خلا شروع میشود و پس از آن ورق شکل قالب را به خود میگیرد.

 

 

فرآیند فرمینگ به دو بخش کلی تقسیم میشود:

 

 

  • حرارت دهی
  • شکل دهی

 

 

دستگاه وکیوم فرمینگ که به بخش شکل دهی میتواند به سه صورت زیر انجام گیرد :

 

 

  • شکل دهی با خلا
  • شکل دهی با فشار هوا
  • شکل دهی مکانیکی

 

 

خلا

 

 

در این روش ورق گرما دیده بر روی قالب حفره دار قرار میگیرد و فشار خلا موجب کشیده شدن ورق درون قالب و شکل دهی آن میشود.

 

 

سرد بودن قالب موجب شکل گیری ورق درون آن میشود.

 

 

فشار هوا

 

 

در این روش ورق گرم شده به وسیله ی فشار هوایی که از بالا بر آن وارد میشود به داخل حفره ی قالب داخل شده و شکل گیری انجام میشود.

 

 

برای خروج هوای وارد شده باید درون قالب حفره هایی تعبیه شود.

 

 

مکانیکی

 

 

در این روش ورق حرارت دیده نیاز به دو قالب مثبت و منفی داریم که ورق در بین آن ها قرار میگیرد و با فشار مستقیم قالب شکل پذیری انجام میشود.

 

 

این روش نسبت به دو روش قبل محصولی دقیق تر در اختیار ما قرار میدهد.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۸ آبان ۰۱ ، ۱۰:۴۰
ماشین سازی نکس ماشین